很多建设工程公司都会寻找可持续性生产制造，但在许多 公司而言这需要花销很多的時间、钱财和活力。例如要对经营模式开展规模性整顿，好像项目投资低排污柴油发动机技术性或调节供应链管理方式。实际上压根沒有那么繁杂，根据拆换润滑脂就可以助推公司完成可持续性生产制造。
简易更改产生明显可持续性经济效益
从总体上，应用高质量的复合型锂基润滑脂或磺酸钙润滑脂取代较低质量的一般锂基润滑脂，对工程机械设备和采矿设备构件（如销，滚动轴承和轴套）开展润化，能对公司可持续发展观造成巨大危害。
小小润滑脂，是怎样造成那样大的危害的呢？
现阶段，大部分工程机械设备和采矿设备营运商都趋向于应用更划算的一般锂基润滑脂来降低成本。但这实际上并不可以为机器设备出示需要的润化维护，职工每日乃至每一次调班需要再次加上润滑脂，给公司产生了巨大消耗。经常加上润滑脂代表着每日会造成很多不容易溶解的废料滑脂，假如处理错误，润滑脂残余还会继续对自然环境导致损害，环境污染土壤层并危害到周边水资源。
反过来，应用高品质的复合型锂基润滑脂或磺酸钙基润滑脂将协助公司减少加上润滑脂的頻率。对于一般运用机器设备每星期或每运作50钟头再次充注一次润滑脂。相比于应用一般锂基润滑脂，能够发觉换机油周期时间与机器设备使用期都获得了增加，另外降低了废料滑脂的造成，进一步提高了机器设备运作可靠性和可持续。而针对运作标准严苛的运用机器设备.
但是在变更维护保养周期时间以前，务必资询初始机器设备生产商（OEM）的建议。
可持续性生产制造另外不提升运维管理成本费
拆换润滑脂不但能够助推公司完成可持续性生产制造，还不容易提升总体运维管理成本费。由于应用质量较弱的一般锂基润滑脂，不管换机油周期时间怎样，自始至终没法为机器设备出示与高品质润滑脂一样水准的维护。在施工工地普遍的高溫、多尘或湿冷的实际操作自然环境中，经常加脂并不可以填补低质量润滑脂对机器设备构件润化维护的缺少。
事实上，润化过多反倒会产生难题，“多多益善”这句话并不适感用以润滑脂。过多润滑设备连接头很有可能会造成 润滑脂变为“污渍磁石”。污渍会黏附在外溢的润滑脂上，这种顆粒很有可能进到连接头，造成 轴销和套筒规格太早磨坏。并且，经常加脂很有可能造成 连接头密封性处开裂，导致过多润滑脂从接缝处泄露到机器设备和路面上。
总体来说，应用适合的高质量润滑脂能够协助提升 机器设备特性、提高生产主力，进而降低计划外关机時间并提升 机器设备易用性。从机器设备项目生命周期的固定成本看来，这将为营运商节约很多资金投入。
高质量润滑脂在具体运用中的优点
印尼较大 的花岗石制造商之一VasaviGranites，以前应用一种多功能锂基润滑脂对轮式装载机的螺母连接头开展润化。可是因为机器设备每过17钟头就需要再次加脂而引起了一系列难题，包含不断加脂造成 机器设备经常停产，或者花岗石烟尘磨坏并减少轴销的使用期。
根据特性比照能够确认，高质量的卡持润滑脂与一般锂基润滑脂对比能出示更加优异的润化维护，加脂间距增加了近三倍，另外机器设备磨坏也更小。加脂间距的增加，使该花岗石制造商可以合理降低整体润滑脂的耗费，另外降低关机時间，每一年可节约1,400美元的成本费，并提升58钟头的生产制造時间。
完成可持续性生产制造并不需要对经营方法开展重特大整顿。相反，根据简易拆换高质量润滑脂就可以不在提升成本费和劳动量的前提条件下产生明显盈利。
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